摘要：在金剛石工具的使用過程中，金剛石的利用率只有一半，大量的金剛石并非磨損失效，而是以脫落形式流失，本文簡述了金剛石脫落的原因，提出了采用釬焊連接的方式提高金剛石的利用率。將釬焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的綜合性能，以金剛石工具為例，應(yīng)用預(yù)合金粉末，可以在提高切削速度的同時延長工具壽命，解決困擾行業(yè)多年的難題。文中分析了影響金剛石工具使用性能的主要因素，指出了采用預(yù)合金粉末法實(shí)現(xiàn)對金剛石的擴(kuò)散釬焊連接是改進(jìn)金剛石工具使用性能的有效途徑。預(yù)合金粉在燒結(jié)溫度時的界面張力小于常用的金屬粉末，粘結(jié)劑可以浸漬、潤濕金剛石和胎體，將金剛石與胎體釬接在一起；預(yù)合金粉提高了所有組員金屬的強(qiáng)度、硬度和強(qiáng)韌性，降低了高熔點(diǎn)金屬的活化溫度，增強(qiáng)了粉末的抗氧化性，很好的改善了金屬粉的綜合性能。試驗(yàn)檢測顯示：預(yù)合金粉真正實(shí)現(xiàn)了液相燒結(jié)，利用釬焊機(jī)理將燒結(jié)性差的粉末焊在了一起，可以降低燒結(jié)溫度、改善燒結(jié)過程；在預(yù)合金粉末中添加的鉻、鈦、釩、鋯、鎳、錳等金屬可以在液相狀態(tài)下對金剛石浸潤。應(yīng)用效果表明：由于預(yù)合金粉末含有強(qiáng)碳化物形成元素，預(yù)合金粉與金剛石的親和力強(qiáng)，在燒結(jié)過程中可以實(shí)現(xiàn)胎體與金剛石的釬接，使金剛石的出刃高度大大提高。采用預(yù)合金技術(shù)可以在提高切削速度的同時延長工具壽命，解決困擾行業(yè)多年的難題。